Industri 4.0, Industri 5.0, & Transformasi Digital yang Mendisrupsi Sektor Manufaktur

Industri 4.0 adalah istilah yang digunakan untuk menggambarkan transformasi digital dalam industri manufaktur, yang melibatkan integrasi teknologi baru seperti Internet of Things (IoT), komputasi awan, analitika, kecerdasan buatan (AI), dan pembelajaran mesin ke dalam proses produksi dan operasi.

Manfaat dari Industri 4.0 termasuk peningkatan fleksibilitas, efisiensi, kualitas, kustomisasi, dan kecepatan untuk memenuhi tuntutan yang berubah dari pelanggan dan pasar.

Industri 4.0 akan mengubah industri manufaktur dalam beberapa cara, seperti:

Menghubungkan dunia fisik dan digital melalui aset industri yang diaktifkan IoT, big data, komputasi awan, dan analitika, menciptakan industri pintar yang dapat memanfaatkan dan menggunakan informasi yang dapat dijalankan untuk inovasi dan kolaborasi.

Mengotomatisasi dan mengoptimalkan proses produksi dan operasi melalui AI dan pembelajaran mesin, memungkinkan sistem yang belajar sendiri dan memperbaiki diri sendiri yang dapat beradaptasi dengan kondisi yang berubah dan meningkatkan kualitas dan efisiensi.

Mengkustomisasi dan mempersonalisasi produk dan layanan untuk memenuhi kebutuhan dan preferensi spesifik pelanggan, menciptakan penawaran yang menambah nilai dan berbeda yang dapat meningkatkan kepuasan dan loyalitas pelanggan.

Mentransformasi rantai nilai dan model bisnis industri manufaktur, menciptakan peluang baru untuk kemitraan, penciptaan bersama, dan pembagian nilai di antara pemangku kepentingan, seperti pemasok, pelanggan, pesaing, dan regulator.

Industri 5.0 dalam Industri Manufaktur

Industri 5.0 adalah tahap pengembangan berikutnya dalam manufaktur di mana mesin menjadi cukup cerdas untuk melakukan tindakan kompleks sendiri, memanfaatkan teknologi canggih dan kemampuan komputasi untuk berkolaborasi dengan manusia, dan bekerja lebih cepat dan lebih efisien. Ini juga dikenal sebagai manufaktur yang berpusat pada manusia. Fokus Industri 5.0 adalah untuk meningkatkan interaksi antara manusia dan mesin untuk mencapai hasil yang lebih baik.

Beberapa alat yang membantu memajukan manufaktur yang dapat disesuaikan dalam Industri 5.0 adalah platform manajemen data yang bersatu, digital twin dan simulasi, realitas tambahan dan realitas virtual, dan pencetakan 3D.

Industri 5.0 dapat mengubah industri manufaktur dalam beberapa cara, seperti:

Meningkatkan produktivitas dan efisiensi: Dengan menggunakan mesin pintar yang dapat melakukan tugas kompleks secara mandiri dan berkolaborasi dengan manusia, proses manufaktur dapat dioptimalkan dan disederhanakan. Misalnya, robot dapat membantu pekerja manusia dalam merakit produk, memeriksa kualitas, atau menangani material.

Meningkatkan kustomisasi dan personalisasi: Dengan menggunakan platform berbasis data yang dapat mengumpulkan dan menganalisis masukan pelanggan, proses manufaktur dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan dan preferensi spesifik setiap pelanggan. Misalnya, pelanggan dapat mendesain produk mereka sendiri menggunakan alat digital dan melihatnya menjadi kenyataan melalui simulasi, realitas tambahan, atau pencetakan 3D.

Meningkatkan keberlanjutan dan inovasi: Dengan menggunakan teknologi canggih yang dapat mengurangi limbah, konsumsi energi, dan dampak lingkungan, proses manufaktur dapat lebih ramah lingkungan dan bertanggung jawab sosial. Misalnya, mesin pintar dapat memantau dan mengoptimalkan penggunaan sumber daya, mendaur ulang material, atau menghasilkan produk yang dapat terurai secara alami.

Meningkatkan daya saing dan profitabilitas: Dengan menggunakan pendekatan berpusat pada manusia yang dapat memanfaatkan kreativitas, keterampilan, dan emosi pekerja manusia, proses manufaktur dapat lebih berbeda dan bernilai tambah. Misalnya, pekerja manusia dapat fokus pada tugas yang memerlukan pemecahan masalah, pengambilan keputusan, atau pelayanan pelanggan.

Transformasi Digital dalam Industri Manufaktur

Transformasi digital dalam manufaktur adalah penggunaan teknologi digital untuk meningkatkan proses, produk, dan tenaga kerja industri manufaktur. Tujuannya adalah untuk meningkatkan efisiensi, mengurangi biaya, dan memaksimalkan pendapatan. Beberapa contoh teknologi digital adalah perangkat lunak otomatisasi, e-commerce, sensor, robot industri, dan lainnya.

Transformasi digital dapat mengubah industri manufaktur dalam berbagai cara, seperti:

• Meningkatkan efisiensi operasional dan mengurangi biaya dengan mengotomatisasi tugas, mengoptimalkan alur kerja, dan meminimalkan limbah.
• Memastikan kualitas produk yang diproduksi dengan menggunakan sensor, analitika, dan kecerdasan buatan untuk memantau dan mengendalikan parameter kualitas.
• Meningkatkan pengalaman pelanggan dengan menyederhanakan proses pemesanan, menawarkan produk yang dipersonalisasi, dan memberikan layanan purna jual yang lebih baik.
• Meningkatkan kemampuan pengambilan keputusan dengan mengumpulkan dan menganalisis data dari berbagai sumber, seperti mesin, pelanggan, pemasok, dan pasar.
• Beradaptasi dengan cepat terhadap perubahan permintaan pelanggan dan kondisi pasar dengan menggunakan sistem produksi yang tangkas dan fleksibel, seperti manufaktur tambahan, komputasi awan, dan digital twin.